鋼內筒板材下料、卷板：本工程所使用的鋼板采用的是雙定尺鋼板，切割余量較小，必須經(jīng)過(guò)計較火線(xiàn)可劃線(xiàn)進(jìn)行切割，鋼板長(cháng)度計較公式：L=πD（D為內徑），鋼板劃線(xiàn)留出2—3mm切割余量。使用自動(dòng)割刀下料，并有焊接破口（坡口哀求見(jiàn)圖紙），下料停止后，用磨光機打磨焊縫附近。
鋼內筒緊張采用爆炸鈦-鋼復合板（B2），基層為普通鋼板Q235B（厚度分別為8mm、14mm），復層為1.2mm鈦板TA2。
承重梁制作：千斤頂承重梁為箱形梁1000*600*20*30，長(cháng)度分別為4500mm、5400mm各2根。承重梁焊接時(shí)，應采用步調防止鋼梁變形，焊接符合模型和圖紙規劃要求。根據計劃圖紙，所有放置液壓千斤頂的承重梁的兩端都放在煙囪頂部計劃承重鋼梁上，承重梁計劃跨度的負荷180t。嚴格按鋼結構施工典范制作，檢驗合格火線(xiàn)可使用，單根承重梁份量為3287kg、3825kg。鋼梁制作嚴格按鋼結構施工示范施工，焊接按二級焊接檢驗，合格生產(chǎn)線(xiàn)可用。
鋼板卷:鋼板供給時(shí)與卷板機輥軸線(xiàn)垂直，鋼板端部與卷板機輥軸線(xiàn)平整。鋼板長(cháng)度過(guò)大，鋼板卷繞時(shí)起重機必須配合使用，正確使用鋼板夾，具有防滑步調，防止板材滑動(dòng)傷害起重機的使用需要專(zhuān)業(yè)的起重機指示。為防備鈦鋼板在卷制過(guò)程中被損壞，在鈦鋼板表面覆蓋1mm厚薄鋼板。起重機的起落鉤必須與卷板機滾筒的進(jìn)材料相同。卷制時(shí)為保護鈦鋼板，并過(guò)細釋放應力，應多次卷制，不允許一次成型，應反復輾壓。卷繞過(guò)程中，必須立即用模型(白鐵皮制作圓弧模型，弧長(cháng)不得小于1m)測量弧度，可以二次卷繞無(wú)法達到哀求的部分。
平臺爬梯制作:為了保證工期，在安頓前完成。踏板、扶手均采用呆板材料，保證施工技術(shù)。